產(chǎn)品分類
PRODUCT LIST

• 機(jī)械密封
  • 釜用機(jī)械密封
    • 單端面機(jī)械密封
    • 雙端面機(jī)械密封
    • 底攪拌機(jī)械密封
  • 側(cè)攪拌機(jī)械密封
  • 泵用機(jī)械密封
  • 輔助裝置
• 磁力密封

釜用機(jī)械密封的安裝需要注意哪些事項(xiàng)？

釜用機(jī)械密封也就是大家常說(shuō)的反應(yīng)釜用機(jī)械密封，反應(yīng)釜作為化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其機(jī)械密封也是極為重要的，但是很多人不了解安裝釜用機(jī)械密封需要注意哪些事項(xiàng)，下面我們就隨著恒昱釜用機(jī)械密封廠家一起來(lái)看看。

釜用機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)

釜用機(jī)械密封的安裝順序基本上與泵用機(jī)械密封相同，但還應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應(yīng)安裝方法。現(xiàn)以單端面外裝式機(jī)械密封為例， 介紹其安裝使用注意事項(xiàng)。

1、減小攪拌軸的徑向跳動(dòng)

由于攪拌軸的支點(diǎn)一般在上部，懸臂部分較長(zhǎng)，且下部遠(yuǎn)離支撐，造成軸的徑向跳動(dòng)量較大。在使用軟填料密封時(shí)，填料本身相當(dāng)于一個(gè)支點(diǎn)，起到一定的支撐作用。去掉填料改用機(jī)械密封后這個(gè)支點(diǎn)就取消了，所以一些老設(shè)備在改用機(jī)械密封時(shí)，經(jīng)常遇到的問題是軸的徑向跳動(dòng)量過(guò)大，有時(shí)達(dá)2~3mm甚Zhi更大。在這種情況下，機(jī)械密封無(wú)法正常工作，一般可采取以下措施 ：

(1)增加中間軸承。如圖11-12 所示，在減速 器支架中間部位增加一中間軸承。此軸承的位置離機(jī)械密封的安裝位置越近越好（但不應(yīng)影響機(jī)械密封的裝拆）。當(dāng)原支架不能滿足要求時(shí)，應(yīng)重新調(diào)換支架。通常要求減速器軸承到中間軸承的距離與中間軸承到攪拌下端距離之比 a /b為（1 : 4）~（1 : 5）。當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)速較高或軸徑較大時(shí)，a/b值要減小， 必要時(shí)還要增加幾組中間軸承。

(2)在釜口法蘭處增加一如圖11-13 所示的防擺套此法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ，在設(shè)備改裝機(jī)械密封時(shí)經(jīng)常采用。防擺套的材料要根據(jù)設(shè)備及介質(zhì)的情況而定。如搪瓷釜經(jīng)常采用聚四氟乙烯材料，一般釜可選用青銅等材料。

(3)在攪拌軸下端增加下支撐作為一個(gè)支點(diǎn)可達(dá)到較好的防擺效果。但是下支承的軸承部位經(jīng)常浸在釜內(nèi)介質(zhì)中，容易腐蝕破壞，或因介質(zhì)有顆粒、介質(zhì)黏度大等而影響使用，因此有時(shí)受限制。

2、保證靜環(huán)與攪拌軸的同軸度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)與攪拌軸的同軸度與泵用機(jī)械密封靜環(huán)與泵軸的同軸度相比，很難調(diào)整。尤其是攪拌軸徑向跳動(dòng)量大，使調(diào)整更為困難，由于條件的限制，保證其同軸度只有盡量使靜環(huán)內(nèi)徑與攪拌軸間隙均勻。否則，容易軸轉(zhuǎn)動(dòng)后撞壞靜環(huán)。

3、保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過(guò)減速器支架固定在減速器支座上。由于反應(yīng)釜加工質(zhì)量保證不了釜口法蘭平面與減速支座的平行（見 圖11-14)，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過(guò)大影響了密封效果。因此，減速器支架安裝后先不要固定，當(dāng)將靜環(huán)安裝固定好后，再以靜環(huán)端面為基準(zhǔn)，仔細(xì)調(diào)整支架 ，直到符合垂直度要求為止。

4、防止軸向竄動(dòng)過(guò)大

反應(yīng)釜在裝好機(jī)械密封試壓時(shí)，有時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設(shè)備陳舊造成的，一般要求軸向竄動(dòng)量小于0.5mm，如果竄動(dòng)量過(guò)大，要進(jìn)行調(diào)整。

5、注意安裝順序

反應(yīng)釜由于尺寸大，零件重，在安裝機(jī)械密封時(shí)比較困難。應(yīng)根據(jù)機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定好安裝順序，不要丟失零件或裝錯(cuò)次序。一 般結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜需先拆下減速器和支架，把機(jī)械密封零件依次裝在攪拌軸上。支架安裝后先不要擰緊，然后連接攪拌軸與支架， 靜環(huán)固定后再以靜環(huán)為基準(zhǔn)調(diào)整靜環(huán)內(nèi)徑與攪拌軸的同軸度及靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度。如調(diào)整支架仍不能滿足要求時(shí)， 可松開靜環(huán)壓蓋，移動(dòng)靜環(huán)來(lái)調(diào)整。兩種方法結(jié)合使用，調(diào)整效果較好。Zui后再按照安裝方法把動(dòng)環(huán)組件安裝到相應(yīng)的位置。

雙端面機(jī)械密封預(yù)先已組裝好，所以調(diào)整同軸度及垂直度均以釜口法蘭為基準(zhǔn)，調(diào)整好后將包括密封腔體在內(nèi)的整套密封裝置一起裝到攪拌軸上即可。在上緊密封腔體與釜口法蘭的螺栓時(shí)要注意攪拌軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。